การผลิต

ความแม่นยำ ระบบอัตโนมัติ และการตรวจสอบย้อนกลับ

พื้นที่ผลิตสะอาดระดับ Class 100,000 การประกอบอัตโนมัติ และการตรวจสอบในสายการผลิต รองรับการผลิตปริมาณมากอย่างสม่ำเสมอ

20,000+ m²พื้นที่การผลิตสะอาด
Class 100,000การฉีดขึ้นรูปและประกอบ
100M+ pcsผลผลิตสูงสุดต่อสายต่อปี
AI inspectionตรวจจับและคัดทิ้งในสาย

Manufacturing flow

A connected path from component forming to finished-product review

The production story is presented as a clear sequence so purchasing teams can understand where consistency and inspection are built into the process.

01

Component molding

Plastic components are formed through controlled injection-molding processes.

02

Mold and equipment support

Precision tooling and production equipment support stable component geometry.

03

Automated assembly

Components move through repeatable assembly steps on dedicated equipment.

04

In-line inspection

Visual inspection and rejection functions support control during production.

05

Batch and document review

Production information and applicable documents support final B2B evaluation.

ความสามารถแบบบูรณาการ

ตั้งแต่การฉีดขึ้นรูปแม่นยำถึงการประกอบสำเร็จ

ระบบรวมการฉีดขึ้นรูปในห้องสะอาด การพัฒนาแม่พิมพ์แม่นยำ การประกอบอัตโนมัติ และการตรวจสอบด้วยภาพ

01

ฉีดขึ้นรูปในห้องสะอาด

Controlled clean-production conditions support the injection-molding stage.

02

แม่พิมพ์ฮอตรันเนอร์แม่นยำ

Precision hot-runner tooling supports component geometry and production stability.

03

อุปกรณ์ประกอบอัตโนมัติ

Automated equipment completes component assembly through defined process steps.

04

ตรวจคุณภาพในสาย

Vision inspection and rejection functions add control points during production.

05

ผลิตหลายข้อกำหนด

The manufacturing system supports multiple capacities and product structures.

06

ส่งออกแบบ B2B

Product, manufacturing and quality information supports international B2B evaluation.

Process control

Quality information organized for professional review

Instead of broad claims, the factory page highlights practical control areas that buyers can discuss with the team.

01

Defined process stages

Production activities are organized by process stage to support consistent execution.

02

Inspection checkpoints

Quality checks are positioned within the manufacturing flow, not only at the end.

03

Batch identification

Production information supports batch-level identification and follow-up.

04

Document availability

Relevant product and quality documents can be reviewed during B2B evaluation.

WA